El procés de personalització de la bossa d'aliments personalitzada es divideix generalment en deu passos: planificació, disseny (confirmació), film bufat, impressió, compostatge, maduració, tallat, confecció de bosses, producte acabat i enviament.
1: Planifiqueu la forma, el material, la mida (la capacitat) de la bossa necessària per al pla
2: el disseny determina les especificacions, el material, el gruix i el tipus de bossa de la bossa i, segons la informació per realitzar el disseny de la bossa, per part del dissenyador o de la fàbrica d’envasos, podeu dissenyar diverses còpies. Al dissenyar, heu de donar referència i finalmentDetermineu la bossa.En el disseny, presta especial atenció a la informació del text de la bossa d’envàs, fixa’t en el contingut següent: el nom del fabricant de la bossa d’embalatge, ingredients com el sodi de calci de ferro, etc., la introducció del producte, l’origen, el pes net és principalment en g / kg, especificacions, etiquetes d’alimentsNo., certificació QS, número de permís sanitari, data de producció, condicions d’emmagatzematge, vida útil, mètode de consum, nom del fabricant, lloc i número de contacte, on QS i codi de barres no han de ser inferiors.
3: el film bufat de pel·lícula bufat és un mètode de processament de plàstic, que es refereix a un procés de processament de plàstic en què les partícules de plàstic s'escalfen i es fonen i s'exploten en una pel·lícula. Normalment, el polímer s’extreu en un buit de film tubular, que es troba en un bon flux de fusió.La pel·lícula de tub s’infla a l’espessor desitjat per aire d’alta pressió i es refreda per formar una pel·lícula.
4: Després de la preparació dels materials d’impressió, la pel·lícula superficial s’imprimeix mitjançant una màquina d’impressió d’alta velocitat (s’enrotlla una placa per cada color i la placa està gravada amb una placa còncava), i la tinta flueix contínuament durant la impressió perquèLa tinta es condensarà i s’estableix un rascador a la impressió de tinta i a la impressió de pel·lícules. El rascador raspa la tinta on es troba la gofra de la llosa, de manera que es pot imprimir la placa empotrada.Si el rascador és polsós, es poden produir tires de contaminació de tinta.El fenomen de contaminació de tinta semblant a punts es produeix per la contaminació de tinta com a punts causada per esquitxades de tinta a la pel·lícula d'envasat durant la impressió en rotllo.
5: Composit La pel·lícula de superfície impresa i la pel·lícula interior de seguretat tèrmica estan compostes per una màquina especial peritoneal d'alta velocitat per a cola especial.
6: maduració Un cop finalitzada la composició, s’ha de madurar en una cambra de curació de 45 graus o més durant més de 24 hores, de manera que la bossa d’envasos no es pugui delaminar fàcilment.
7: elaboració de bosses Arribats a aquest punt, la producció de bosses d’envasos d’aliments ha acabat. Els tècnics en l'elaboració de la bossa han de tenir certes habilitats. Han d’assegurar-se que les bosses d’impressió en color estan ben segellades i hermètiques. El control de temperatura del ganivet calent presenta unes característiques tècniques.Després de la inspecció per part de l’inspector de qualitat, s’enviarà.
8: inspecció de qualitat Els principals elements de la prova: mida (mm), amplada (mm), gruix (um), aspecte, error de sobreimpressió, diferència de color, resistència a la pela, resistència al tancament tèrmic.
9: Magatzematge La bossa interior de la bossa d’embalatge de qualitat, més l’envàs de cartró universal sense paraula per a l’envàs i la gestió unificada del magatzem, de manera que l’enviament posterior sigui convenient.
10: enviament Un cop emmagatzemat el paquet, poseu-vos en contacte amb el client, segons la distància, realitzeu la logística llunyana, a prop del lliurament.Llocs de distribució i distribució gratuïts a Shenzhen.
